Tanko jeklo se uporablja za izdelavo različnih modelov. V podjetjih se varilna dela izvajajo s posebnimi napravami, ki zagotavljajo izdelkom optimalno povezavo. Kako kuhati tanko kovino z elektrodo doma? Katera oprema najbolje deluje? To so vprašanja neizkušenih varilcev, ki so prisiljeni delati doma. V tem članku boste našli informacije o varjenju tanke kovine z elektrodo.
Kakšne so težave?
Pomembnost vprašanja, katere elektrode so najboljše za varjenje tanke kovine, je posledica dejstva, da ima mojster težave, če so izbrane napačno ali če se ne upoštevajo pravila dela. Ti vključujejo naslednje:
Zaradi dejstva, da morate delati s precej tankim materialom, je pomembno pravilno izračunati trenutno moč. V nasprotnem primeru lahko v kovini nastane več skoznjih lukenj. Prav tako so rezultat počasnega vodenja šivanja
- Da bi preprečili opekline,veliko varilcev se preveč mudi, da bi šli skozi spoj. Posledično na obdelani površini ostane nedokončano mesto. Strokovnjaki imenujejo takšna območja premalo prodora. Posledično dobimo povezavo s slabo tesnostjo, izdelek pa se šteje za neprimeren za delo s tekočino. Poleg tega ima kovina nizko odpornost na trganje in lom.
- Pogosto tisti, ki ne znajo variti tanke kovine z elektrodo, naredijo še eno napako, in sicer pustijo povešanje na hrbtni strani povezanih izdelkov. Če je površina s sprednje strani videti normalna, potem od zadaj pušča veliko želenega. To lahko preprečite s pomočjo posebnih substratov. Prav tako je zaželeno zmanjšati jakost toka ali spremeniti tehniko varjenja.
- Zgodi se, da je dizajn deformiran. Razlog je pregrevanje jeklene pločevine. Ker kovinska struktura ostane hladna na samih robovih, medmolekularna komponenta pa se na mestu varjenja razširi, se na površini jekla začnejo tvoriti valovi, kar vodi do splošnega upogibanja. Po mnenju izkušenih varilcev se težava rešuje s hladnim ravnanjem - s pomočjo gumijastih kladiv se pločevina zravna. Če to ni mogoče, boste morali med varjenjem pravilno zamenjati šivanje.
Da bi se izognili tem pomanjkljivostim, morate znati variti tanko kovino z elektrodo.
O trenutnih virih
Za varjenje so lahko transformatorji in pretvorniki takšni viri. Po mnenju strokovnjakov se prva možnost zdaj šteje za zastarelo in bo kmalu opuščena. Kljub prisotnosti nespornih prednosti (visoka zanesljivost in vzdržljivost) transformatorji preveč zapravljajo električno omrežje, kar pogosto vodi do poškodb napeljave in električne opreme. Razsmerniki, nasprotno, ne sadijo omrežja in bodo po mnenju strokovnjakov idealna možnost za varilca začetnika. Če se je prej pri delu z virom transformatorja elektroda zataknila na površino in zažgala omrežje, potem se z inverterskim virom varilni tok preprosto izklopi. Na samem začetku vžiga loka se na transformatorju opazi val toka, kar je nezaželeno. Pri pretvornikih je situacija drugačna - v teh napravah se zaradi prisotnosti posebnih kondenzatorjev za shranjevanje porabi prej načrpana energija.
O obločnem varjenju
Po mnenju izkušenih mojstrov je uspeh obločnega varjenja odvisen od kakovosti kalcinacije potrošnega materiala. Optimalna temperatura se šteje za 170 stopinj. V takem toplotnem režimu pride do enakomernega taljenja prevleke. Hkrati je priročno manipulirati z lokom, ki tvori šiv. Varilne elektrode za tanke pločevine morajo biti s kakovostnim premazom. V skladu s tehnologijo s kratkotrajno ločitvijo elektrod od zvarnih bazenov nastane prekinitveni lok. Če ima izdelek ognjevzdržno prevleko, se bo na njegovem koncu nujno oblikoval nekakšen "vizir", ki bo oviral stik in ustvarjanje loka.
O prerezu elektrod
Po mnenju strokovnjakov je moč izhodnega toka neposredno odvisnana premer elektrode. Debel bo zahteval vir, ki lahko zagotovi veliko količino toka. Tako je za določen premer zagotovljen poseben indikator moči, preko katerega je nemogoče iti.
Če je namerno podcenjen, potem zvar preprosto ne nastane. Namesto tega bodo na obdelani površini ostale le kovinske proge s prevleko žlindre in elektrode. Na primer, če delate z 2,5 mm elektrodo, mora biti najmanjši tok 80 amperov. Do 110 amperov je precenjen, če delajo z elektrodo debeline 3 mm. Sodeč po številnih pregledih je ideja za varjenje z elektrodami s prečnim prerezom 3 mm pri toku 70 amperov sprva neuspešna, saj noben šiv ne bo deloval.
Kje naj začnem?
Preden kuhate tanko kovino z elektrodo, jo morate pravilno izbrati. Ker boste morali kuhati z nižjo napetostjo, ni priporočljivo uporabljati 4-5 mm elektrod. V nasprotnem primeru bo električni lok "zastal" in izgorevanje ne bo potekalo v celoti. Katere elektrode kuhati tanko kovino z inverterjem? Sodeč po številnih pregledih bodo najboljša možnost elektrode z debelino 2-3 mm.
Kaj svetujejo strokovnjaki?
Tisti, ki ne znajo variti tanke kovine z 2 mm elektrodo, naj uporabijo posebno tabelo za izračun. Za material, katerega debelina ne presega 1 mm, uporabite tok 10 A in 1 mmelektrode. Sodeč po številnih ocenah, izgorejo dovolj hitro. Če morate delati s kovino 1 mm, se mora trenutna moč gibati od 25 do 35 A. Za takšno varjenje boste potrebovali elektrode s prečnim prerezom 1,6 mm. Za liste debeline 1,5 mm priporočamo 2 mm. Indikator jakosti toka je v tem primeru višji in znaša 45-55 A. Za kovino debeline 2 mm so na voljo elektrode s prečnim prerezom 2 mm. V tem primeru se uporablja tok 65 A. Kako variti tanko kovino s 3 mm elektrodo? Kot priporočajo strokovnjaki, se izdelek s takšnim prerezom uporablja za delo s kovino debeline 2,5 mm pri tokovni jakosti 75 A.
O zadnjičnem sklepu
Zaradi dejstva, da so jeklene pločevine s tanko pločevino spojene skupaj, je material pogosto prežgan. Da bi to preprečili, morate pravilno približati robove plošč. Večina varilcev raje prekriva plošče. Na ta način se bo oblikovala podlaga za kovino zvara, ki bo preprečila njegovo pregorevanje. Kljub temu mnoge začetnike zanima, kako zvariti tanko kovino s 3 mm elektrodo v spoj? Kot priporočajo izkušeni varilci, pri polaganju plošč ni treba rezati njihovih robov. Prav tako ni potrebe po vrzeli med njimi. Dovolj je le, da se konca listov, ki jih je treba variti, približati drug drugemu in izvesti njihovo lepljenje. Lažje bo delati v nizkotokovnem načinu in s pomočjo relativno tankih elektrod.
Ohmetode sočelnega varjenja
Sčelno varjenje se izvaja na več načinov:
- Najprej je enota nastavljena na nizek način. Oblikovanje šiva se izvede hitro in jasno vzdolž spojne linije. V tem primeru ni treba izvajati nihajnih gibov.
- Ta metoda uporablja nekoliko povečan tok. Za oblikovanje šiva je priporočljivo uporabiti prekinitveni lok. Ta ukrep je posledica dejstva, da damo materialu čas, da se ohladi, preden se nanj nanese nov "del" dodatka.
- Tretja metoda je skoraj enaka prejšnji. Vendar pa v tem primeru varilci uporabljajo posebne podlage, katerih naloga je podpreti ogrevano območje in preprečiti, da bi padel. Sodeč po ocenah je nezaželeno uporabljati kovinsko mizo kot tak substrat. V nasprotnem primeru se bo preprosto privaril na sam izdelek. Najboljša možnost bi bila grafitna podloga.
- Nekateri obrtniki izvajajo zaporedne zvare. Ta metoda preprečuje deformacijo strukture. Šive lahko postavite tudi na majhna območja. Da bi to naredili, se nov šiv začne oblikovati od točke, na kateri se prejšnji konča. S to metodo se izdelek enakomerno segreje in prepreči njegovo deformacijo.
Napredek dela
Pred varjenjem so dele, ki jih je treba spojiti, skrbno očiščene rje. Enote, ki zagotavljajo enosmerni tok, so dobre, ker lahko za varjenje uporabite obrnjeno polarnost.
Zadostuje, da elektrodo vstavite v držalo, ki je priključeno na kabel z oznako “+”, kabel z “-” pa na površino jeklenega dela. Ta način povezave bo zagotovil veliko segrevanje elektrode, kovinska površina pa se bo manj segrela. Če želi poveljnik šibkeje segreti povezane izdelke, jih je treba postaviti navpično. Po mnenju strokovnjakov je pomembno, da so nagnjeni znotraj 30-40 stopinj. Kuhanje poteka od zgoraj navzdol. Konico elektrode je treba premikati v eni smeri brez stranskih odstopanj.
O varjenju pocinkanega jekla
Ta material se imenuje tudi pocinkan. Predstavlja tanke jeklene pločevine, na katere je nanešen cinkov premaz. Pred spajanjem robov se na tem mestu galvanizacije premaz popolnoma odstrani. To lahko storite mehansko z brusilnim kolesom, brusnim papirjem ali kovinsko krtačo.
Ni slabo, ker varilni stroj prežge premaz. Ker cink, ki izhlapi pri temperaturi 900 stopinj, oddaja zelo strupene hlape, je treba ta dela izvajati na prostem ali v dobro prezračenih prostorih. Po vsakem prehodu z elektrodo morate zrušiti tok. Ko je cink popolnoma odstranjen s površine, lahko nadaljujete neposredno z varjenjem. Pocinkane cevi so večinoma povezane z dvema prehodoma z elektrodami različnih znamk. Za prvi prehod se uporabljajo izdelki, ki vsebujejo rutilno prevleko. dobro sampriporočene elektrode OZS-4, ANO-4 in MP-3. Med varjenjem morajo nihati z majhno amplitudo. Za oblikovanje zgornjega obrnjenega šiva strokovnjaki priporočajo uporabo elektrod DSK-50 ali UONI 13/55. Območje zadnjega šiva naj bo nekoliko širše.
